液体涡轮流量计产品特点

本公司生产的涡轮流量计主要有以下特点： 

1 优点

①准确度高。涡轮流量计的测量精度一般为±0.25%R～±0.5%R，高精度型可达±0.15%R。在线性流量范围内，即使流量有所变化也不会降低累积准确度。

②测量范围宽。*大和*小线性流量比通常为 6:1～10:1，有的大口径流量计甚至可达 40:1，故适宜流量大幅度变化的场合。

③重复性好。短期重复性可达 0.05%～0.2%，由于具有良好的重复性，因此在贸易结算中是优先选用的流量计。

④压力损失小。流通能力大（同样口径可通过的流量大）。

⑤耐高压。由于外形简单并且采用磁电感应结构，仪表壳体上无需开孔，容易实现耐高压设计，可用于高压液流的测量。

⑥数字信号输出。传感器输出的是与流量成正比的脉冲频率信号（即数字信号），易于远传，因此适用于总量及瞬时流量的计量与控制，信号的抗干扰能力也较强。获得的信号频率高，信号分辨率强。

⑦安装维修方便。结构简单轻巧，安装维护方便。因为无滞留部分，内部清洗简单。如发生故障，并不影响管道内流体的输送。

⑧适用范围广。基本上为圆筒形设计，容易适应高温、高压的要求和低温流体的测量；

⑨耐腐蚀。传感器采用国标不锈钢抗腐蚀材料制作，耐腐蚀性能好。

2 局限性

①不能长期保持校准特性，需定期校验。对于贸易储运等有高准确度测量要求的，*好配备现场校验设备，可定期校验以保持其特性。

②不太适宜高黏度型介质。对黏度变化反应敏感。介质黏度增大使流量计测量下限值提高，范围度缩小，线性度变差。

③仪表受来流流速分布畸变和旋转流影响较大，传感器上下游所需直管段较长，如安装空间受限制，可加装流动调制器（整流器）以缩短直管段长度。

④对被测介质清洁度要求较高。

液体涡轮流量计外形尺寸参数

液体涡轮流量计产品安装事项

1 安装地点的选择事项 

涡轮流量计设计时已考虑到了在恶劣环境条件下工作的情况，但是为长期保持其精确度和稳定性，在选择安装地点时还是要注意下列事项：

环境温度：避免安装在环境温度变化很大的场所。如果受到热辐射，须有隔热通风的措施。 

环境空气：避免把流量计安装在含有腐蚀性气体的环境中。如果一定要安装在这样的环境中，则必须提供通风措施。

机械振动和冲击：仪表的结构很坚固，但在选择安装场所时应尽量避免机械振动或碰撞冲击。如果仪表安装在振动较大的管道上，则管道需加支撑。

限制使用无线电收发机：流量计的电气部分是可以抗高频电噪声干扰的。但是如果太靠近仪表处使用无线电收发机，那么高频噪声干扰就会影响到仪表。查看一下仪表安装场所，仪表是否受到无线电收发机的影响(把无线电收发机从几米远处移向仪表，看是否受到影响)。如有的话，就把收发机远离该场所。

其它：仪表的周围应留有适当的空间，以便于设备安装和定期检修。如若必须安装在室外，须有防雨淋和遮阳措施。

2 安装前的检查 

为保证使用时的*佳性能，用户应注意以下安装前的检查要求：

①安装涡轮流量计前，管道一定要清扫。被测介质不清洁或含有杂质时，轴承、叶轮*易被卡死或损伤，严重损坏涡轮流量计，直接影响流量计性能。此时，应加装过滤器，过滤网目数根据流体杂质情况而定，一般为 20～60 目。当流体中混有游离气体时，应加装消气器，特别是用于贸易计量时不能忽略，要设置空气分离器以防发生这种情况。整个管道系统应密封良好。

②在安装前用嘴对流量传感器的叶轮吹气使其快速旋转，定性判断其性能。若发现不转，必须返回维修，不得自行拆装，以免影响测量性能。

③安装涡轮流量计时，前后管道法兰要检查水平，否则管道应力对流量计影响很大。

④流量传感器可以安装在水平或者垂直位置，流体流动方向应与壳体上的流向标志一致。水平安装的传感器要求管道不应有目测可察觉的倾斜（一般在 5°以内），垂直安装的传感器管道垂直度偏差亦应不大于 5°。在垂直安装时，应安装在流向向上的管道上，以保证流体充满管道。传感器的管道应与上、下游直管段同心安装。连接密封用的垫圈不得伸入管道内腔。上下游侧应有与流量传感器相同公称口径的、长度分别不少于 20DN 和 5DN 的直管段，其内壁应光滑清洁，无明显凹痕、积垢和起皮等缺陷，否则应在上游安装整流器。

⑤流量传感器是精密机械类仪表，叶轮转速很高，流速的突然变化会损坏叶轮，所以应将调节流量的阀门安装在传感器的下游方向，且缓慢调节流量，严防发生水击现象。

⑥流量传感器的仪表系数 K 对流体黏度的变化是敏感的，出厂时用水标定。当测量黏度大于 3MPa?s的流体时，流量测量范围和仪表系数有可能发生变化。为保证测量准确度，在订货时必须注明介质。

⑦用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀。

⑧流量计周围不能有强的外磁场干扰及强烈的机械振动。传感器应远离外界电场、磁场，必要时采取有效屏蔽措施，以避免外来干扰。流量计尽可能远离泵、冷冻机等振动源。

⑨在室外安装时，上部应有遮盖物，以免雨水浸入和烈日暴晒而影响流量计使用寿命。

⑩进行管道耐压试验时，涡轮流量计不得安装在管道上。

3 安装方法 

涡轮流量传感器的安装布置简图如图 6-1。

涡轮流量计在出厂时将流量传感器、检测部件、流量显示仪表等组件分开包装，在现场安装的步骤如下：

①检查传感器、检测部件、流量显示仪表的出厂编号（或仪表系数）是否一致，切不可将不同出厂编号（或仪表系数）的组件混合安装，以免影响测量准确度。

②按安装要求将传感器组件装在管路上。

③用螺纹连接方式将检测部件固定在传感器组件上。

④在传感器壳体上安装流量显示仪表组件（整体安装），或将流量显示仪表安装在传感器附件的管路上。

4 流量计的安装

1.在安装涡轮流量传感器时，必须保证满管安装，即管道中充满流体。否则流量测量会受到影响，导致测量误差。水平安装时如图 6-2 示意安装，垂直时如图 6-3 示意安装。

2.若流量传感器安装位置位于管线的低点，为防止流体中杂质沉淀滞留，应在其后的管线安装排放阀，定期排放沉淀杂质。

3.流量计一般水平安装，要垂直安装时需在订货时说明。

4.流量传感器不应装在水平管线的*高点，以免管线内聚集的气体（如停流时混入空气）停留在流量传感器处不易排出而影响测量。正确安装参见图 6-4 的方式。

5.传感器的安装方式根据规格不同，采用螺纹或者法兰安装。严禁在流量计壳体上进行焊接。焊接时必须将流量计拆离管线。

6.安装流量计前应将管道内的杂物、焊渣、粉尘清理干净。

7.在需要连续运行不能停流的场合，为了检修时不致影响流体的正常输送，建议在流量传感器的安装处，按图 6-1 设置旁通管路和可靠的截止阀，测量时应保证旁通管路无泄漏。

8.流量计安装时，其上、下游应根据使用说明书的要求配置相应长度的直管段。传感器上游端至少有 20 倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于 5 倍公称通径长度的直管段。

9.为保证流量计的使用寿命，必须安装过滤器。对于不能停流的，应并联安装两套过滤器，轮流清除杂质，或选用自动清洗型过滤器。

10.安装时注意流体方向，不得反向安装。

11.需要安装流量调节阀的场合，调节阀应安装在流量计的下游处，以减少来自上游的流量干扰，利于流量的调节稳定。上游侧的截止阀测量时应全开，且这些阀门都不得产生振动和向外泄漏。压力表可装在上下游进出口处，温度计应装在下游 5DN 处。对于可能产生逆向流的管线应加装止回阀以防止流体反向流动。

12.流量传感器露天安装时，请做好遮阳和防雨淋措施。

13.流量计外壳设有接地端子，应可靠接地，但不得与强电系统地线共用。

14.现场安装、维护必须遵守“有爆炸性气体时勿开盖”的警告语，并在开盖前关掉外电源。

15.拆装流量计时，对磁感应部分不能碰撞。

16.投入运行前先进行仪表系数的设定。仔细检查，确保仪表接线无误，接地良好，方可送电。

17.涡轮流量计所安装的管道不得对其施加任何应力。

18.进行管道耐压试验时，涡轮流量计不得安装在管道上。

19.流量计显示仪表应可以转动一定角度。