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关于卫生涡轮流量计的故障分析及检修对策
发布时间:2020-12-22 09:13:14 点击次数:1827次
摘要:文章主要对卫生涡轮流量计的故障成因及检修对策进行研究,通过维护好卫生涡轮流量计的运行安全来更好地对电厂设备运行进行精确监测。
卫生涡轮流量计在电厂发展的过程中占据着重要的作用,一旦卫生涡轮流量计发生故障将会严重影响到电厂的安全运行,所以,为确保电厂运行的质量和安全性,加强卫生涡轮流量计的故障成因及检修对策研究是当前电厂设备运行的重要工作之一。
1卫生涡轮流量计检修工作的重要性
电厂卫生涡轮流量计主要是对电厂系统设备运行中的温度、压力、流量等参数进行检测确保电力运行的质量和安全,所以仪表检修工作就是利用相关的检修设备和仪器对仪表进行检验测试,然后根据检修设备和仪器所反映的测量数据以及参考值来判断仪表的运行和故障情况。卫生涡轮流量计检修工作的重要性主要体现在以下方面:
(1)卫生涡轮流量计检修工作有利于维修人员及时发现仪表故障原因,减小其对电力系统运行的影响,为仪表维修提供科学的数据,*大地提高了仪表投运的效率;
(2)卫生涡轮流量计检修工作有利于节约故障诊断及设备维修成本。卫生涡轮流量计如果在使用的过程中发生故障,不仅会对电力运行的安全造成影响,还会阻碍仪表相关功能的实施。
2 卫生涡轮流量计故障及产生原因分析
2.1 流量测量仪表常见故障及产生原因
电厂液体、气体介质流量主要是利用卫生涡轮流量计中的流量测量仪表来进行测量的,而电厂中*常使用的流量测量仪表就是差压式流量计和电磁流量计,故障主要是以测量误差为主,即利用流量测量仪表测出的流量比实际的流量偏大或偏小。其中测量仪表的平衡阀没有全部关闭导致差压值偏小,从而引起流量值偏小,导致正负压侧平衡容器内的凝结水位出现偏差,导压管还未全部冷凝,从而致使测量结果不一致。而流量值偏大则是因为压差值较大造成的,低压侧的管路密封不严使得管路内存在空气而造成压差值较大。
2.2 温度测量仪表故障及产生原因
一是测量表测量位置错误致使测量数值出现误差。*先,在测量的过程中选取的测量点不能够完全代表介质的实际温度,如在测量炉膛温度时选择的测量点在烟气有旋涡的角落处。其次,测量仪表插人的深度过浅,如在测量汽机缸体温度时没有将测量计完全插入汽缸底部,测量计与汽缸接触不紧密,使得测量的温度与实际温度存在差距。二是接线错误致使测量数值出现误差。如果温度测量仪表的型号与补偿导线的型号不相匹配就会导致测量温度数据出现误差。
2.3 压力测量仪表故障及产生原因
压力测量仪表的主要故障包括测量数值未发生变化或存在较大误差,而造成这些故障*主要的原因为以下几点:一是测量环境的温度发生变化致使测量数值出现误差;二是安装导压管致使测量数值误差;三是校验维护致使测量数值出现误差,如果在维护和校验测量仪表时使用的方法错误也会引起测量数值出现误差或出现跳跃转动等故障。
3 卫生涡轮流量计的检修策略
3.1 短路法通过对卫生涡轮流量计的故障成因进行分析后发现,在对卫生涡轮流量计进行检修时可以采用短路法进行检修。短路法主要通过将导线连接在卫生涡轮流量计内部的某个元件上,然后通过导线对卫生涡轮流量计的运行状况进行检测,并通过电压和电流的具体变化情况来确认卫生涡轮流量计的故障类型。除此之外,利用短路法还可以对卫生涡轮流量计运行过程中出现的故障进行科学的分析,然后较为准确地找到卫生涡轮流量计出现故障的具体元件和位置,再根据仪表故障的类型提出具有针对性的检修策略,及时更换相关故障元件。
3.2 观察法
观察法主要是通过检修人员的工作经验和技术对卫生涡轮流量计进行观察,查看仪表的导线是否存在损毁、老化、断裂,线头接触是否完整、是否存在短路,仪表内部元件是否存在短路等问题。通过观察法可以较为快速地找出卫生涡轮流量计存在的故障,从而提出检修方案,确保卫生涡轮流量计正常工作。但是观察法只能观察到一些比较浅显、表面的故障,比较复杂的故障需要结合其它的方式查找。
3.3 电压法
电压法主要是利用卫生涡轮流量计的电压结构对仪表进行检测,在检测的过程中分别检测仪表各个元件的电压值并进行对比,然后再根据仪表正常运行时的电压值范围,分析电压测量值与实际值之间的差距,*后根据检测结果来分析仪表的故障类型或具体的故障元件。在检测的过程中经常使用的仪器之一就是万用表,通过万用表来检测卫生涡轮流量计中各个元件的功能,能更加准确的判断出卫生涡轮流量计的故障类型和故障元件,从而对仪表进行维修。
3.4 电厂中常用仪表故障检修方法
3.4.1 差压式流量变送器故障检修:
(1)显示仪表对流量信号和检验信号均无显示。故障原因:a.电源未接通,或保险丝溶断;b.显示仪表有故障。处理方法:a.接通电源或更换保险丝;b.检修显示仪表。
(2)显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示。故障原因:a.传感器与显示仪表接线有误,或有开路、短路、接触不良等故障;b.放大器有故障或损坏;c.转换器(线圈)开路或短路;d.叶轮被卡住;e.管道无流体流动或堵塞。处理方法:a.检查接线的正常性和接线质量;b.维修或更换放大器;c.维修或更换线圈;d.清洗传感器及管道;e.开通阀们或泵,清洗管道。
3.4.2压力变送器故障检修:
(1)显示仪表无输出。故障原因:a.导压管阀门是否打开;b.导压管堵塞;c.电源电压是否过低;d.电源电缆是否接错;e.电子元器件故障。处理方法:a.打开导压管阀门;b.疏通导压管;c.将电源电压调整至24V;d.检查电源,更正接线;e.更换新电路板或元器件。
(2)输出过大。故障原因:a.导压管中残留气体;b.电子元器件故障;c:.压力传感器损坏;d.实际压力值是否超过变送器的所选量程。处理方法:a.排出导压管中的气体;b.更换新的电路板或元器件;c.更换新的变送器;d.重新选用适当量程的压力变送器。
(3)输出过小。故障原因:a.电源电压是否过低;b.实际压力是否超过压力变送器的所选量程;c.压力传感器是否损坏。处理方法:a.将电源电压调整至24V;b.重新选用适当量程的压力变送器;c.需发回生产厂家进行修理或更换变送器。
3.4.3 热电阻温度计故障检修:
(1)仪表指示值比实际值低或示值不稳。故障原因:保护套管内有金属屑、灰尘、接线柱间脏污及热电阻短路。处理方法:除去金属,清扫灰尘,找到短路点,加强绝缘等。
(2)仪表显示无穷大。故障原因:热电阻或引出线断路及接线端子松开。处理方法:更换电阻体、拧紧接线螺丝。
(3)仪表指示负值。故障原因:仪表与热电阻接线有错,或热电阻有短路现象。处理方法:改正接线,或找出短路处,加强绝缘。
3.4.4热电偶温度计故障检修方法:
(1)热电势比实际值小。故障原因:
a.热电*短路或补偿导线线间短路;
b.补偿导线与热电偶*性接反;
c.补偿导线与热电偶不配套;
d.热电偶安装位置不对或插人深度不符合要求。
处理方法:
a.找出短路原因,如潮湿导致则需进行干燥;如绝缘子损坏则需更换绝缘子;加强绝缘或更换补偿导线;
b.重新接正确;
c.更换相配套的补偿导线;
d.重新按规定安装。
(2)热电势比实际值大。故障原因:
a.热电偶与显示仪表不配套;
b.补偿导线与热电偶不配套;
C.有直流干扰信号。
处理方法:
a.更换热电偶或显示仪表使之相配套;
b.更换补偿导线使之相配套;
c.排除直流干扰。
3.5 严格控制卫生涡轮流量计的安装
由于卫生涡轮流量计在使用的过程中*易受到环境因素的影响,如果仪表的使用环境无法满足相关的要求将会严重影响仪表的使用寿命和测量的准确性,所以,为了确保卫生涡轮流量计测量的准确性,在安装仪表时必须要将环境做为*要考虑因素,例如:根据现场实际测量到的仪表安装时可达到的坡度,从而更加准确地计算出对仪表规范坡度时产生的误差,这样可以为检修人员进行二次检修提供更加可靠的数据。此外,在安装卫生涡轮流量计时必须考虑到卫生涡轮流量计对环境的适配度,例如:在安装测量热空气的热电偶时必须确保所处安装环境空气流动的稳定性以及热场的稳定性,从而确保卫生涡轮流量计测量数据的科学性。
4 结束语
总之,电力工程建设是我国的一项基础设施建设,对我国的社会经济发展与国民生产生活都有着重要的作用。而卫生涡轮流量计是确保电力工程的安全建设以及电力设备安全运行的重要工具之一。如果卫生涡轮流量计在使用的过程中出现故障,将会给电力工程建设以及电力设备运行带来严重的后果,所以,加强对卫生涡轮流量计的故障成因及检修对策的探讨是电力发展过程中必不可少的重要环节。
卫生涡轮流量计在电厂发展的过程中占据着重要的作用,一旦卫生涡轮流量计发生故障将会严重影响到电厂的安全运行,所以,为确保电厂运行的质量和安全性,加强卫生涡轮流量计的故障成因及检修对策研究是当前电厂设备运行的重要工作之一。
1卫生涡轮流量计检修工作的重要性
电厂卫生涡轮流量计主要是对电厂系统设备运行中的温度、压力、流量等参数进行检测确保电力运行的质量和安全,所以仪表检修工作就是利用相关的检修设备和仪器对仪表进行检验测试,然后根据检修设备和仪器所反映的测量数据以及参考值来判断仪表的运行和故障情况。卫生涡轮流量计检修工作的重要性主要体现在以下方面:
(1)卫生涡轮流量计检修工作有利于维修人员及时发现仪表故障原因,减小其对电力系统运行的影响,为仪表维修提供科学的数据,*大地提高了仪表投运的效率;
(2)卫生涡轮流量计检修工作有利于节约故障诊断及设备维修成本。卫生涡轮流量计如果在使用的过程中发生故障,不仅会对电力运行的安全造成影响,还会阻碍仪表相关功能的实施。
2 卫生涡轮流量计故障及产生原因分析
2.1 流量测量仪表常见故障及产生原因
电厂液体、气体介质流量主要是利用卫生涡轮流量计中的流量测量仪表来进行测量的,而电厂中*常使用的流量测量仪表就是差压式流量计和电磁流量计,故障主要是以测量误差为主,即利用流量测量仪表测出的流量比实际的流量偏大或偏小。其中测量仪表的平衡阀没有全部关闭导致差压值偏小,从而引起流量值偏小,导致正负压侧平衡容器内的凝结水位出现偏差,导压管还未全部冷凝,从而致使测量结果不一致。而流量值偏大则是因为压差值较大造成的,低压侧的管路密封不严使得管路内存在空气而造成压差值较大。
2.2 温度测量仪表故障及产生原因
一是测量表测量位置错误致使测量数值出现误差。*先,在测量的过程中选取的测量点不能够完全代表介质的实际温度,如在测量炉膛温度时选择的测量点在烟气有旋涡的角落处。其次,测量仪表插人的深度过浅,如在测量汽机缸体温度时没有将测量计完全插入汽缸底部,测量计与汽缸接触不紧密,使得测量的温度与实际温度存在差距。二是接线错误致使测量数值出现误差。如果温度测量仪表的型号与补偿导线的型号不相匹配就会导致测量温度数据出现误差。
2.3 压力测量仪表故障及产生原因
压力测量仪表的主要故障包括测量数值未发生变化或存在较大误差,而造成这些故障*主要的原因为以下几点:一是测量环境的温度发生变化致使测量数值出现误差;二是安装导压管致使测量数值误差;三是校验维护致使测量数值出现误差,如果在维护和校验测量仪表时使用的方法错误也会引起测量数值出现误差或出现跳跃转动等故障。
3 卫生涡轮流量计的检修策略
3.1 短路法通过对卫生涡轮流量计的故障成因进行分析后发现,在对卫生涡轮流量计进行检修时可以采用短路法进行检修。短路法主要通过将导线连接在卫生涡轮流量计内部的某个元件上,然后通过导线对卫生涡轮流量计的运行状况进行检测,并通过电压和电流的具体变化情况来确认卫生涡轮流量计的故障类型。除此之外,利用短路法还可以对卫生涡轮流量计运行过程中出现的故障进行科学的分析,然后较为准确地找到卫生涡轮流量计出现故障的具体元件和位置,再根据仪表故障的类型提出具有针对性的检修策略,及时更换相关故障元件。
3.2 观察法
观察法主要是通过检修人员的工作经验和技术对卫生涡轮流量计进行观察,查看仪表的导线是否存在损毁、老化、断裂,线头接触是否完整、是否存在短路,仪表内部元件是否存在短路等问题。通过观察法可以较为快速地找出卫生涡轮流量计存在的故障,从而提出检修方案,确保卫生涡轮流量计正常工作。但是观察法只能观察到一些比较浅显、表面的故障,比较复杂的故障需要结合其它的方式查找。
3.3 电压法
电压法主要是利用卫生涡轮流量计的电压结构对仪表进行检测,在检测的过程中分别检测仪表各个元件的电压值并进行对比,然后再根据仪表正常运行时的电压值范围,分析电压测量值与实际值之间的差距,*后根据检测结果来分析仪表的故障类型或具体的故障元件。在检测的过程中经常使用的仪器之一就是万用表,通过万用表来检测卫生涡轮流量计中各个元件的功能,能更加准确的判断出卫生涡轮流量计的故障类型和故障元件,从而对仪表进行维修。
3.4 电厂中常用仪表故障检修方法
3.4.1 差压式流量变送器故障检修:
(1)显示仪表对流量信号和检验信号均无显示。故障原因:a.电源未接通,或保险丝溶断;b.显示仪表有故障。处理方法:a.接通电源或更换保险丝;b.检修显示仪表。
(2)显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示。故障原因:a.传感器与显示仪表接线有误,或有开路、短路、接触不良等故障;b.放大器有故障或损坏;c.转换器(线圈)开路或短路;d.叶轮被卡住;e.管道无流体流动或堵塞。处理方法:a.检查接线的正常性和接线质量;b.维修或更换放大器;c.维修或更换线圈;d.清洗传感器及管道;e.开通阀们或泵,清洗管道。
3.4.2压力变送器故障检修:
(1)显示仪表无输出。故障原因:a.导压管阀门是否打开;b.导压管堵塞;c.电源电压是否过低;d.电源电缆是否接错;e.电子元器件故障。处理方法:a.打开导压管阀门;b.疏通导压管;c.将电源电压调整至24V;d.检查电源,更正接线;e.更换新电路板或元器件。
(2)输出过大。故障原因:a.导压管中残留气体;b.电子元器件故障;c:.压力传感器损坏;d.实际压力值是否超过变送器的所选量程。处理方法:a.排出导压管中的气体;b.更换新的电路板或元器件;c.更换新的变送器;d.重新选用适当量程的压力变送器。
(3)输出过小。故障原因:a.电源电压是否过低;b.实际压力是否超过压力变送器的所选量程;c.压力传感器是否损坏。处理方法:a.将电源电压调整至24V;b.重新选用适当量程的压力变送器;c.需发回生产厂家进行修理或更换变送器。
3.4.3 热电阻温度计故障检修:
(1)仪表指示值比实际值低或示值不稳。故障原因:保护套管内有金属屑、灰尘、接线柱间脏污及热电阻短路。处理方法:除去金属,清扫灰尘,找到短路点,加强绝缘等。
(2)仪表显示无穷大。故障原因:热电阻或引出线断路及接线端子松开。处理方法:更换电阻体、拧紧接线螺丝。
(3)仪表指示负值。故障原因:仪表与热电阻接线有错,或热电阻有短路现象。处理方法:改正接线,或找出短路处,加强绝缘。
3.4.4热电偶温度计故障检修方法:
(1)热电势比实际值小。故障原因:
a.热电*短路或补偿导线线间短路;
b.补偿导线与热电偶*性接反;
c.补偿导线与热电偶不配套;
d.热电偶安装位置不对或插人深度不符合要求。
处理方法:
a.找出短路原因,如潮湿导致则需进行干燥;如绝缘子损坏则需更换绝缘子;加强绝缘或更换补偿导线;
b.重新接正确;
c.更换相配套的补偿导线;
d.重新按规定安装。
(2)热电势比实际值大。故障原因:
a.热电偶与显示仪表不配套;
b.补偿导线与热电偶不配套;
C.有直流干扰信号。
处理方法:
a.更换热电偶或显示仪表使之相配套;
b.更换补偿导线使之相配套;
c.排除直流干扰。
3.5 严格控制卫生涡轮流量计的安装
由于卫生涡轮流量计在使用的过程中*易受到环境因素的影响,如果仪表的使用环境无法满足相关的要求将会严重影响仪表的使用寿命和测量的准确性,所以,为了确保卫生涡轮流量计测量的准确性,在安装仪表时必须要将环境做为*要考虑因素,例如:根据现场实际测量到的仪表安装时可达到的坡度,从而更加准确地计算出对仪表规范坡度时产生的误差,这样可以为检修人员进行二次检修提供更加可靠的数据。此外,在安装卫生涡轮流量计时必须考虑到卫生涡轮流量计对环境的适配度,例如:在安装测量热空气的热电偶时必须确保所处安装环境空气流动的稳定性以及热场的稳定性,从而确保卫生涡轮流量计测量数据的科学性。
4 结束语
总之,电力工程建设是我国的一项基础设施建设,对我国的社会经济发展与国民生产生活都有着重要的作用。而卫生涡轮流量计是确保电力工程的安全建设以及电力设备安全运行的重要工具之一。如果卫生涡轮流量计在使用的过程中出现故障,将会给电力工程建设以及电力设备运行带来严重的后果,所以,加强对卫生涡轮流量计的故障成因及检修对策的探讨是电力发展过程中必不可少的重要环节。
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