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前后直管段对消防水流量计测量精度的影响分析
发布时间:2021-09-11 02:08:52 点击次数:2073次
摘要:消防水流量计在安装和使用过程中往往存在直管段口径与流量计通径不完全一致的现象。选取CL系列和LWGY系列消防水流量计,在燃油动态流量标准装置上进行了上下游直管段不同口径条件下的校准试验,从而得到直管段口径对消防水流量计K系数的影响。试验证明,直管段口径所引入的误差不可忽视,因此在使用或校准消防水流量计时应务必保证直管段口径与流量计通径一致。
流量是现代工业测量中的一个重要参数。消防水流量计具有测量精度高、量程范围宽、重复性与动态特性好等特点,广泛用于流量测量领域,例如航空发动机试车台、发动机附件试验器、发动机半物理仿真试车台实验中均选用消防水流量计对燃油流量进行测量。
消防水流量计的安装要求较高,其上下游需有足够长的直管段,同轴同口径安装。美国**标准与技术研究院(NIST)曾对上游安装90°单弯头和异面90°双弯头分别进行了试验研究,天津大学对上游弯头和渐缩管对消防水流量计测量性能进行了试验研究,并对消防水流量计前导流器的结构和性能也进行了相关研究,哈尔滨工业大学针对直管段长度对消防水流量计精度的影响进行了分析。但是在消防水流量计的使用与检定校准过程中,上下游直管段的通径往往不会与流量计的通径完全一致,同样会直接影响消防水流量计的准确度和校准结果,目前国内尚未进行相关的试验。本文选取了典型消防水流量计,进行了消防水流量计变口径管路试验。
1试验装置
消防水流量计是一种流量测量仪表,流动流体的动力驱使涡轮叶片旋转,其旋转速度与体积流量近似成比例。通过流量计的流体体积值是以涡轮叶轮转数为基准的。消防水流量计主要由传感器和转换器组成。使用仪表K系数或累积流量来计算流量计的示值误差。
式中:K为仪表系数,m-3或L-1;N为流量计显示仪表测得的脉冲数;V为标准装置测得的实际体积,m3或L。
本次试验所使用的标准装置为燃油动态流量标准装置,该装置采用体积管法,测量扩展不确定度为U=0.05%(k=2),其原理如图1所示。
燃油动态流量标准装置的工作原理为:工作过程中电机旋转,驱动滚珠丝杠带动标准体积管活塞左行,排出液体流经控制阀门及被检流量计后,经过过滤器回到储油箱;同时,储油箱里的油经过下游管段进入标准体积管。
2试验内容
研究中选择常用的CL系列消防水流量计和LWGY系列消防水流量计进行试验。分别选取DN4,DN6和DN10口径的流量计,且均为0.5级。
图2为本次试验消防水流量计的安装示意图,图中D为被校消防水流量计的通径,d为上下游直管段的内壁直径。依据JJG1037-2008《消防水流量计检定规程》的要求,保证上下游的直管段与被校流量计同轴安装,并且连接处的密封垫不得凸入流体管道内,上游直管段长度为20D,下游直管段长度为10D。试验过程中,保证试验流体为单相液体,介质为航空燃油RP-3。
消防水流量计安装示意图
在试验过程中,为每只流量计配制了7组不同口径的直管段,对每只流量计进行7次校准测试。设K为消防水流量计通径与直管段通径的比值,则有
其中,0.75<K<1.2。在此基础上,每次试验过程中,根据流量计的流量范围,选取9个流量点,每个流量点校准3次。流量计的铭*信息及直管段口径选择详见表1。
3试验结果
选取h=1,即以上下游管路直径与消防水流量计的口径完全一致时消防水流量计的值作为标准值,用KU表示,根据式(3)对其它工况下试验数据进行无量纲化。
式中:E为其它工况与标准工况下的系数差值比;KU为标准工况下的仪表系数,m-3或L-1;Ki为其它工况下的仪表系数,m-3或L-1。
图3~图8分别为流量计的K系数曲线图和无量纲化后的差值比曲线图。
消防水流量计K系数曲线图和K系数差值比曲线图
从K系数曲线图中可以看出,不同直管段口径会影响仪表K系数,但是与仪表本身K系数的变化趋势一致。
从K系数差值比曲线图中可以看出,直管段通径d与流量计通径D的差值越大,则对K系数的影响越严重。对于CL系列消防水流量计,若d<D,则仪表K系数会减小;若d>D,则仪表K系数会增大;而对于LWGY系列消防水流量计,d的变化与仪表K系数之间无明显对应关系。
通过式(4)对不同工况下仪表系数波动Δ情况进行计算。
式中:Kmax为同**量点下不同工况下仪表系数*大值;Kmin为同**量点下不同工况下仪表系数*小值。
从表2中可以得到,试验中系数*大相差2.7%之多,所选进行试验消防水流量计*大允许误差为0.5级,直管段口径改变造成的误差远远超过流量计的*大允许误差。
4结论
在消防水流量计的检定校准过程中,校准实验室会保证直管段口径与流量计口径一致,而在实际使用过程中,直管段口径往往很难满足要求,因此直接应用检定校准结果,势必引入误差。建议各单位在设计消防水流量计上下游管路时务必保证JJG1037-2008《消防水流量计检定规程》中的安装条件,对于高精度消防水流量计,必要时,应当将消防水流量计上下游直管段与流量计一同送至检定单位,以减少直管段口径和长度不同而引入的误差。
流量是现代工业测量中的一个重要参数。消防水流量计具有测量精度高、量程范围宽、重复性与动态特性好等特点,广泛用于流量测量领域,例如航空发动机试车台、发动机附件试验器、发动机半物理仿真试车台实验中均选用消防水流量计对燃油流量进行测量。
消防水流量计的安装要求较高,其上下游需有足够长的直管段,同轴同口径安装。美国**标准与技术研究院(NIST)曾对上游安装90°单弯头和异面90°双弯头分别进行了试验研究,天津大学对上游弯头和渐缩管对消防水流量计测量性能进行了试验研究,并对消防水流量计前导流器的结构和性能也进行了相关研究,哈尔滨工业大学针对直管段长度对消防水流量计精度的影响进行了分析。但是在消防水流量计的使用与检定校准过程中,上下游直管段的通径往往不会与流量计的通径完全一致,同样会直接影响消防水流量计的准确度和校准结果,目前国内尚未进行相关的试验。本文选取了典型消防水流量计,进行了消防水流量计变口径管路试验。
1试验装置
消防水流量计是一种流量测量仪表,流动流体的动力驱使涡轮叶片旋转,其旋转速度与体积流量近似成比例。通过流量计的流体体积值是以涡轮叶轮转数为基准的。消防水流量计主要由传感器和转换器组成。使用仪表K系数或累积流量来计算流量计的示值误差。
式中:K为仪表系数,m-3或L-1;N为流量计显示仪表测得的脉冲数;V为标准装置测得的实际体积,m3或L。
本次试验所使用的标准装置为燃油动态流量标准装置,该装置采用体积管法,测量扩展不确定度为U=0.05%(k=2),其原理如图1所示。
燃油动态流量标准装置的工作原理为:工作过程中电机旋转,驱动滚珠丝杠带动标准体积管活塞左行,排出液体流经控制阀门及被检流量计后,经过过滤器回到储油箱;同时,储油箱里的油经过下游管段进入标准体积管。
2试验内容
研究中选择常用的CL系列消防水流量计和LWGY系列消防水流量计进行试验。分别选取DN4,DN6和DN10口径的流量计,且均为0.5级。
图2为本次试验消防水流量计的安装示意图,图中D为被校消防水流量计的通径,d为上下游直管段的内壁直径。依据JJG1037-2008《消防水流量计检定规程》的要求,保证上下游的直管段与被校流量计同轴安装,并且连接处的密封垫不得凸入流体管道内,上游直管段长度为20D,下游直管段长度为10D。试验过程中,保证试验流体为单相液体,介质为航空燃油RP-3。
消防水流量计安装示意图
在试验过程中,为每只流量计配制了7组不同口径的直管段,对每只流量计进行7次校准测试。设K为消防水流量计通径与直管段通径的比值,则有
其中,0.75<K<1.2。在此基础上,每次试验过程中,根据流量计的流量范围,选取9个流量点,每个流量点校准3次。流量计的铭*信息及直管段口径选择详见表1。
3试验结果
选取h=1,即以上下游管路直径与消防水流量计的口径完全一致时消防水流量计的值作为标准值,用KU表示,根据式(3)对其它工况下试验数据进行无量纲化。
式中:E为其它工况与标准工况下的系数差值比;KU为标准工况下的仪表系数,m-3或L-1;Ki为其它工况下的仪表系数,m-3或L-1。
图3~图8分别为流量计的K系数曲线图和无量纲化后的差值比曲线图。
消防水流量计K系数曲线图和K系数差值比曲线图
从K系数曲线图中可以看出,不同直管段口径会影响仪表K系数,但是与仪表本身K系数的变化趋势一致。
从K系数差值比曲线图中可以看出,直管段通径d与流量计通径D的差值越大,则对K系数的影响越严重。对于CL系列消防水流量计,若d<D,则仪表K系数会减小;若d>D,则仪表K系数会增大;而对于LWGY系列消防水流量计,d的变化与仪表K系数之间无明显对应关系。
通过式(4)对不同工况下仪表系数波动Δ情况进行计算。
式中:Kmax为同**量点下不同工况下仪表系数*大值;Kmin为同**量点下不同工况下仪表系数*小值。
从表2中可以得到,试验中系数*大相差2.7%之多,所选进行试验消防水流量计*大允许误差为0.5级,直管段口径改变造成的误差远远超过流量计的*大允许误差。
4结论
在消防水流量计的检定校准过程中,校准实验室会保证直管段口径与流量计口径一致,而在实际使用过程中,直管段口径往往很难满足要求,因此直接应用检定校准结果,势必引入误差。建议各单位在设计消防水流量计上下游管路时务必保证JJG1037-2008《消防水流量计检定规程》中的安装条件,对于高精度消防水流量计,必要时,应当将消防水流量计上下游直管段与流量计一同送至检定单位,以减少直管段口径和长度不同而引入的误差。