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气体涡轮流量计的工作原理和结构操作规程及特性
发布时间:2021-03-10 06:48:23 点击次数:3332次
1、工作原理和结构
1.1 工作原理
气体智能涡轮流量计由下图可见,当被测流体流过传感器时,在流体作用下,叶轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比,叶轮的转动周期地改变磁电转换器的磁阻值。检测线圈中磁通随之发生周期性变化,产生周期性的感应电势,即电脉冲信号,经放大器放大后,送至显示仪表显示。
涡轮流量计变送器结构图
![](/uploads/allimg/180830/1-1PS00U624335.jpg)
1.2 组成结构
1 表体
2 计量的机械部分及涡轮的叶轮
3 入口整流部分
4 能够把压力容器外部的叶轮转动通过机械驱动和磁偶合部分(传动进来)。
5 能够纪录被测量的体积量的机械计数器。
6 高频接近式传感器—叶轮/参比轮
7 给涡轮叶轮转动轴润滑的润滑油系统
2、操作规程
2.1 数据的查询
1 查询工况流量和标况流量:
气体涡轮流量计在显示屏上有五个按钮,即上、下、左(有返回的功能)、右、选择五个按钮。一般情况下显示屏处于睡眠状态,当我们要查询流量数据时,按显示屏上的任意按钮,显示屏恢复正常工作状态,显示如下图的状态:可以查看两个数据,一个是为转换前的总流量(Unconverted Index)(即我们所说的工况下的总流量),另一个就是转换后的总流量(Converted Index)(即我们所说的标况总流量)。
运用左右移动按钮将光标移至DATA上,出现下图状态,然后用上下按钮将光标移至Daily log 点击OK,选择相应的日期,其中CV对应的值即为当天的用气量。
3 表盘底数查询
气体涡轮流量计在流量传感器的上方,有个带有盖子的刻度盘,上面的刻度就是我们所要查询的表盘底数。
3、涡轮流量计操作规程
1 投表操作步骤:
1 打开旁路截止阀;
2 打开流量计上游截止阀;
3 缓慢打开流量计下游截止阀;
4 缓慢关闭旁路截止阀。
2 停表操作步骤:
1 打开旁路截止阀;
2 关闭流量计下游截止阀;
3 关闭流量计上游截止阀。
3 新安装或修理后的管路必须进行吹扫。吹扫计量管路时,必须拆下流量计,用相应短节代替流量计进行吹扫。
4 流量计管路投产时,应缓慢升压,逐步增加流速。停产时,应缓慢降压。
4、规范要求及特性
1 安装要求
1 一般要求水平安装,避免垂直安装。
2 气体涡轮流量计推荐上游至少10D,当有整流器时,整流器出口到涡轮流量计入口端面至少为5D的直管段(分别从流量计的上、下游端面算起)。其内径与流量计公称内径DN之差,一般应不超过DN的±1%,并不超过5mm。
3 用于静压补偿的取压孔应位于气体涡轮流量计叶片相对应的位置处。如有多个静压取压孔,在气体密度为1.2kg/m3的*大流速下,其不同取压孔的静压差应小于100Pa。静压取压孔一般在流量计本体上,由制造厂商确定,其直径一般在3mm—12mm。
4 测温元件的位置,测温元件应安装在流量计下游,在叶轮下游的5D内,尽可能靠近流量计放空管的位置。
5 放空管应放在气体涡轮流量计的下游,且放空阀的口径应小于流量计口径的1/6。
2 涡轮流量计特性
1 准确度高,普通流量计的准确度为±1%~±1.5%,特殊专用型为±0.5%~±0.2%。
2 重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得*高的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计。
3 输出脉冲频率信号,适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强。
4 可获得很高的频率信号(3-4kHz),信号分辨力强。
5 量程比宽,中大口径可达40:1至10:1,小口径为6:1或5:1。
6 结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大。
7 适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表。
8 难以长期保持校准特性,需要定期检定。对于贸易储运和高准确度测量的要求,*好对流量计进行在线实流检定以保持其特性。
9 气体密度对仪表特性有较大影响。气体流量计易受密度影响,由于密度与温度、压力关系密切,在现场温度、压力波动是难免的,要根据它们对准确度影响的程度采取补偿措施,才能保持较高的计量准确度
10 流量计受来流流速分布畸变和旋转流的影响较大,传感器上下游侧需设置较长的直管段,如安装空间有限制,可加装流动调整器(整流器)以缩短直管段长度。
11 不适于脉动流和混相流的测量。
12对被测气体的清洁度要求较高,若气质较脏,可安装过滤器,但亦带来压损增大、维护量增加等副作用。
5、涡轮流量计故障处理
1 气体涡轮流量计计算不准,查看流量是否在涡轮流量计的要求范围内,若不在,适当增大或减小流量。
2 气体涡轮流量计的运行过程中有异响,用涡轮流量计注油泵适当注入润滑油。
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