烧碱流量计产品概述

电磁流量计由电磁流量传感器和电磁流量转换器两大部分组成，主要分为两大类：一体型和分离型。

电磁流量计是基于法拉*电磁感应定律原理的流量仪表，用于测量封闭管道中导电液体和浆液的体积流量。它广泛应用于石油化工、钢铁冶金、给水排水、水利灌溉、水处理、环保污水、造纸、医药、食品等工农业部门的生产过程的流量测量和控制。

烧碱流量计工作原理
电磁流量计测量原理是基于法拉*电磁感应规律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电*沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电*头于衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的流体流经测量管，将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B，测量管内径d与平均流速   的乘积、电动势E（流量信号）由电*检出并通过电缆送至转换器。转换器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，模拟电流信号，用于流量的测量和控制。

式中： E---------为电*间的信号电压（v）
B---------磁通密度（T）
d---------测量管内径(m)
V--------平均流速（m/s）
K---------常数
由于K为常数，励磁电流是恒流的，故B也是常数，则由（1-1）式可知，体积流量Q与信号电压E成正比，即流速感应的信号电压E与体积流量Q成线性关系。因此，只要测量出E就可确定流量Q，这就是电磁流量计的基本工作原理。
由(1-1）式可知，被测流体介质的温度、密度、压力、导电率、液固两相流体介质的液固成分比等参数不会影响测量结果。至于流动状态只要符合轴对称流动（如层流或紊流）就不会影响测量结果的。因此说流量计是一种真正的体积流量计。


烧碱流量计性能特点
1、测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。
2、测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，因此传感器寿命*长。
3、由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的，是管道载面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。
4、传感器部分只有内衬和电*与被测液体接触，只要合理选择电*和内衬材料，即可耐腐蚀和耐磨损。
5、LDE转换器采用国际*新的单片机（MCU）和表面贴装技术（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定，参数设定方便。点击中文显示LCD，显示累积流量，瞬时流量、流速、流量百分比等。
6、双向测量系统，可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和优质材料，确保产品的性能在长时候内保持稳定。

烧碱流量计的主要技术数据
1、口径：DN15~2400mm
2、介质：导电性液体
3、衬里：氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯
4、流速：≤15m/s
5、励磁方式：方波励磁
6、电*材料：不锈钢316L、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂铱
7、额定压力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介质温度：氯丁橡胶：-10~60℃；聚氨酯橡胶：-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4)：-10~120℃；聚全氟乙丙烯(F46)：-10~150℃
10、介质电导率：>5μs/cm
11、准确度等级：±1.0%；±0.5%；±0.2%
12、输出信号：4~20mA电流，脉冲频率，上下限报警
13、通讯：RS485/RS232(可选)
14、防护等级：IP65、IP67、IP68
15、防爆等级：ExdⅡCT3-CT6
16、电缆接口：M18*1.5
17、环境条件：环境温度：-10~50℃  相对湿度：5%~90%  环境电磁场：≤400A/m
18、供电电源：85~250VAC；20~36VDC；3.6V电池供电

烧碱流量计仪表选型

仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作，据有关资料统计，仪表在实际应用中有 2/3 的故障是仪表的错误选型和错误安装造成的，请特别注意。具体注意事项如下：

1.被测流体名称和其化学性能。 

2.*大流量、*小流量和常用流量。推荐：常用流量应选择在 1～3m/s 流速段内，如果不符，请用户调整所选仪表的口径规格。

3.*高工作压力。

4.*高工作温度、*低工作温度。

5.被测流体必须具备一定的导电性，导电率≥5μs/cm。

6.*大流量和*小流量必须符合表 2-1 的数据。

7.实际*高工作压力必须小于流量计的额定工作压力（见传感器铭*）。

8.*高工作温度和*低工作温度必须符合流量计规定的温度要求（见传感器铭*）。

9.确定是否有负压情况存在。

10.电*和衬里材料的选择应满足流体介质的化学性能。

烧碱流量计公称通径与流量范围

烧碱流量计衬里的选择

 
烧碱流量计电*的选择

 
烧碱流量计安装地点的选择
为了使流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求：
1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20～＋60℃，相对湿度小于85%。
3.流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。
安装建议
流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布：
a. 增加前后直管段的长度；
b. 采用一个流量稳定器；
c. 减少测量点的截面。
水平和垂直安装
传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电*的影响，电*轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。
传感器不能安装在管道的*高位置，这个位置容易积聚气泡。
确保满管安装
确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。   如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。
弯管、阀门和泵之间的安装
为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。
传感器不能安装在泵的进水口
为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。
传感器的进口直管段和出口直管段
比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D，出口直管段≥3D(D为传感器公称口径）。
插入式进口直管段应≥20 D ， 出口直管段≥7D(D为传感器公称口径）。