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液体涡轮流量计
液体流量计
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浮子液位计
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循环水流量表
- 品*:JKM/凯铭仪表
- 型号:JKM-LDE
- 测量范围:0.028~205258m³/h
- 精度等级:0.5级、1.0级
- 公称通径:DN10~DN2200
- 适用介质:污水、导电液体
- 工作压力:1.6~6.3MPa
- 工作温度:-20~+200℃
- 供电方式:220V 24V 锂电池
- 订货号:CFSFSLMYD501
循环水流量表产品概述
电磁流量计由传感器和转换器两部分构成。它是基于法拉*电磁感应定律工作的,用来测量电导率大于5μS/cm导电液体的体积流量,是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。除可测量一般导电液体的体积流量外,还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。由于电磁流量计的优点诸多,因此被广泛应用于石油、化工、化纤、冶金、轻纺、造纸、制糖、给排水、环保、食品等工业部门及市政管理,水利建设、河流疏浚等领域的流量计量。
循环水流量表的测量原理
电磁流量计的工作原理是基于法拉*电磁感应定律。测量管内的导电介质相当于法拉*试验中的导电金属杆,上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时,则会产生感应电压。管道内部的两个电*测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬(橡胶,特氟隆等)实现与流体和测量电*的电磁隔离,如图所示。
循环水流量表产品特点
1、传感器结构简单,测量管内没有可动部件,也没有任何阻碍流体流动的节流部件。所以当流体通过流量计时不会引起任何附加的压力损失,是流量计中运行能耗*低的流量仪表之一。
2、可测量脏污介质、腐蚀性介质及悬浊性液固相流的流量。这是由于仪表测量管内部无阻碍流动部件,与被测流体接触的只是测量管内衬和电*,其材料可根据被测流体的性质来选择。例如,用聚氟乙烯或四氟乙烯做内衬,可测量各种酸、碱、盐等腐蚀性介质;采用耐磨橡胶做内衬,就特别适合于测量带有固体颗粒的、磨损较大的矿浆、水泥浆等液固两相流以及各种带纤维液体和纸浆等悬浊液体。
3、电磁流量计是一种体积流量测量仪表,在测量过程中,它不受被测介质的温度、粘度、密度以及电导率(在一定范围)的影响。因此只需经水标定后,就可以用来测量其它导电性液体的流量。
4、输出只与被测介质的平均流速成正比,而与对称分布下的流动状态(层流或湍流)无关。所以流量计的量程范围*宽,其测量范围度可达100:1,有的甚至达1000:1的可运行流量范围。
5、无机械惯性,反应灵敏,可以测量瞬时脉动流量,也可测量正反两个方向的流量。
6、工业用电磁流量计的口径范围*宽,从几个毫米一直到几米,而且国内已有口径达3m的实流校验设备,为流量计的应用和发展奠定了基础。
循环水流量表执行标准及技术参数
1 产品执行标准
产品性能符合电磁流量计行业标准 JB/T9248-2008 及 JJG1033-2007 要求。
2 主要技术指标
循环水流量表仪表选型
仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作,据有关资料统计,仪表在实际应用中有 2/3 的故障是仪表的错误选型和错误安装造成的,请特别注意。具体注意事项如下:
1.被测流体名称和其化学性能。
2.*大流量、*小流量和常用流量。推荐:常用流量应选择在 1~3m/s 流速段内,如果不符,请用户调整所选仪表的口径规格。
3.*高工作压力。
4.*高工作温度、*低工作温度。
5.被测流体必须具备一定的导电性,导电率≥5μs/cm。
6.*大流量和*小流量必须符合表 2-1 的数据。
7.实际*高工作压力必须小于流量计的额定工作压力(见传感器铭*)。
8.*高工作温度和*低工作温度必须符合流量计规定的温度要求(见传感器铭*)。
9.确定是否有负压情况存在。
10.电*和衬里材料的选择应满足流体介质的化学性能。
循环水流量表公称通径与流量范围
循环水流量表衬里的选择
1、衬里材料:聚四氟乙烯(F4)
主要性能:是化学性能*稳定的一种塑料,能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐浓碱和各种有机溶剂。不耐高温高流速液氟、液氧、自氧的腐蚀。
*高介质温度一体型:70℃
*高介质温度分离型:100℃ 150℃ (需特殊订货)
适用范围:1、浓酸、碱等强腐蚀性介质。 2、卫生类介质。
2、衬里材料:聚全氟乙丙烯(F46)
主要性能:同F4,耐磨性、抗负压能力高于F4。
*高介质温度一体型:70℃
*高介质温度分离型:100℃ 150℃ (需特殊订货)
适用范围:除砂浆等强磨损性介质外的所有流体。与PTFE一样,能用于饮料等有卫生要求的介质。
3、衬里材料:聚氟合乙烯(Fs)
主要性能:适用温度上限较聚四氟乙烯低,但成本也较低。
*高介质温度一体型:70℃
*高介质温度分离型:80℃
4、衬里材料:聚氯丁橡胶
主要性能:1、有*好的弹性,高度的扯断力,耐磨性能好。2、耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀,不耐氧化介质的腐蚀。
*高介质温度一体型:70℃
*高介质温度分离型:80℃ 120℃ (需特殊订货)
适用范围:水、污水、弱磨损性的泥浆矿浆。
5、衬里材料:聚氨酯橡胶
主要性能:1、耐磨性能*强。2、耐腐蚀性能较差。
*高介质温度一体型:70℃
*高介质温度分离型:80℃
适用范围:中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆。
循环水流量表电*的选择
1、电*材料:不锈钢0Crl8Nil2M02Ti
耐蚀及耐磨性能:用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质,适用于石油、化工、钢铁等工业部门及,市政、环保等领域。
2、电*材料:哈氏合金B
耐蚀及耐磨性能:对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性,也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氯化性酸、碱,非氧化性盐液的腐蚀。
3、电*材料:哈氏合金C
耐蚀及耐磨性能:能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀,也耐氧化性盐类如:Fe,Cu下或含其他氧化剂的腐蚀,如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀。
4、电*材料:钛
耐蚀及耐磨性能:能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发烟硫酸)、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸(如硫酸、盐酸)的腐蚀,但如酸中含有氧化剂(如硝酸、Fc++、Cu++)时,则腐蚀大为降低。
5、电*材料:钽
耐蚀及耐磨性能:具有优良的耐蚀性和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外,几乎能耐一切化学介质(包括沸点的盐酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蚀。在碱中刁;耐蚀。
6、电*材料:铂/钛合金
耐蚀及耐磨性能:几乎能耐一切化学介质,但不适用于王水和铵盐。
7、电*材料:不锈钢涂覆碳化钨
耐蚀及耐磨性能:用于无腐蚀性,强磨损性的介质。
注: 由于介质种类繁多,其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化,故本表仅供参考。用户应根据实际情况自己做出选择,必要时应做拟选材料的耐腐试验,如挂片试验。
循环水流量表正确接线
①励磁电缆可选用中型橡套电缆,其长度与信号电缆一样
②信号电缆和其他动力电源电缆必须严格分开,不能敷设在同一根管子内,不能平行敷设,不能绞合在一起,应分别单独穿在钢管内。
③信号电缆和励磁电缆尽可能短,不能将多余的电缆卷在一起,应将多余电缆剪掉,并重新焊接头,电缆进入传感器电气接口时,在端口处做成U型,这样可以防止雨水渗透到传感器中。
④励磁电缆和转换器之间的连接用专用接线完成,转换器和外部的连接同一体型流量计。
接线:
循环水流量表正确选择安装位置
正确地选择安装位置和正确安装流量计都是非常重要的环节,若在安装环节失误,轻者影响测量精度,重者会影响流量计的使用寿命,甚至会损坏流量计。选择安装位置时应注意以下问题:
1.测量电*的轴线必须近似于水平方向(与水平线夹角一般为 10°以内)
2.测量管道内必须完全充满液体。
3.流量计的前方*少要有 5×D(D 为流量计内径)长度的直管段,后方*少要有 2×D(D为流量计内径)长度的直管段。
4.流体的流动方向和流量计的箭头方向一致。
5.管道内要有真空会损坏流量计的内衬,需特别注意。
6.在流量计附近应无强电磁场,仪表安装场所的磁场强度应小于 400A/m(避免安装在大型电机或变压器等设备附近)。
7.若测量管道有振动,在流量计的两边应有固定的支座。
8.测量不同介质的混合液时,混合点与流量计之间的距离*少要有 30×D(D 为流量计内径)。
9.为方便今后流量计的清洗和维护,应安装旁通管道。
10.安装聚四氟乙烯内衬的流量计时,连接两法兰的螺栓应注意均匀拧紧,否则容易压坏聚四氟乙烯内衬,*好用力矩扳手。
11.仪表应避免强烈振动和过大的温度变化,同时要防止腐蚀性液体的滴漏对仪表造成损害。
12.如果安装地点易受阳光曝晒,应当增加遮蔽设施。
13.安装传感器时,应保证测量管与工艺管道同轴。对 50mm 及以下公称通径的传感器,其轴线偏离不超过 2mm。DN65~DN150 其轴线偏离不超过 3mm,≥DN200 其轴线偏离不超过 4mm。
14.法兰之间加装的法兰垫圈,应有良好的耐腐蚀性能,该垫圈不得伸入管道内部。
15.紧固仪表螺栓、螺母,其螺纹应完整无损,润滑良好。应依据法兰尺寸、力矩大小采用力矩扳手紧固螺栓。
16.在传感器邻近管道进行焊接或火焰切割时,要采用隔离措施,防止衬里受热,且必须确认仪表未通电运行,防止损坏仪表。
循环水流量表安装方式
应安装在水平管道较低处和垂直向上处,避免安装在管道的*高点和垂直向下处。
应安装在管道的上升处。
在开口排放的管道安装,应安装在管道较低处。若管道落差超过 5m,在传感器的下游安装排气阀且传感器的下游应有一定的背压。
应在传感器的下游安装控制阀和切断阀,而不应安装在传感器上游。
传感器绝对不能安装在泵的进口处,应安装在泵的出口处。
在测量井内安装流量计的方式:1.入口 2.溢流管 3. 清洗孔 4.入口栅 5. 短管 6.流量计 7.出口 8.排放阀